1.1 特性

　　O形圈密封是用于防止液體或氣體的泄露。密封由O形圈和金屬溝槽組成。O形圈由橡膠材料組成(圖1-1)，具有圓形斷面的圓環(huán)：通常由金屬制成的溝槽用于放置O形圈(圖1-2)。將上述兩部分結(jié)合起來，即組成了O形圈密封。

 

 

　　用于液體和氣體的 O 形圈密封的特點(diǎn)是不會泄露。這種“無縫隙”可通過多種方法實(shí)現(xiàn)：焊接、錫焊、桿焊、表面搭接，或者在二中較硬元件之間部分或全部地放置一種較軟材料。O 形圈密封即屬于后一種。橡膠或者其他塑性材料可被認(rèn)為是一種表面具有高應(yīng)力、不可壓縮的粘性流體，由于 O 形圈對于壓縮(圖1-3)和系統(tǒng)壓力(圖1-4)有反彈性而實(shí)現(xiàn)密封。

 

 

　　O 形圈優(yōu)點(diǎn)：

　　1、可適用于大范圍壓力、溫度和間隙場合。

　　2、易維修，不易損傷或再拉緊。

　　3、在拉緊中沒有臨界力矩規(guī)定，不會造成結(jié)構(gòu)損傷。

　　4、O 形圈通常所用空間較小，重量輕。

　　5、在許多場合，0 形圈可被重復(fù)使用，這一點(diǎn)是許多非彈性平面密封件不具有的優(yōu)點(diǎn)。

　　6、在正確使用條件下，壽命可達(dá)到 O 形圈材料老化期限。

　　7、O 形圈失效一般是逐漸的，并易于判斷。

　　8、盡管不同的壓縮量會產(chǎn)生不同的密封效果，但由于允許金屬與金屬的接觸，由此不會對 0 形圈產(chǎn)生影響。

　　9、具有很低的價(jià)格。

　　1.2 密封原理

　　橡膠密封圈可以被想象成為不可壓縮的、具有很高表面張力的“高粘度流體”。不論是受周圍機(jī)械結(jié)構(gòu)的機(jī)械壓力作用、還是受液壓流體傳遞的壓力作用，這種“高粘度流體”在溝槽中“流動”，形成“令間隙”，或者說阻止了被其密封的流體。橡膠的彈性補(bǔ)償了制造和配合公差，其材料內(nèi)部的彈性記憶是維持密封的重要條件。

 

 

　　圖 1-5 中，O 形圈安裝后，未施加系統(tǒng)壓力，此時(shí) O 形圈受溝槽的機(jī)械壓力，其截面已不是圓形，它關(guān)閉了流體的通道。

　　圖 1-6 中，在系統(tǒng)壓力作用下，O 形圈被迫擠向(但未擠進(jìn))配合面之間的狹窄間隙，從而獲得了更大的接觸面積和密封應(yīng)力。

　　圖 1-7 中，O 形圈所受壓力達(dá)到了它的壓力極限，有一部分密封材料被擠進(jìn)了溝槽間隙。

　　圖 1-8 中，進(jìn)一步加大系統(tǒng)壓力，密封的表面張力已不足阻止“流動”，材料擠出到開放的通道間隙中，導(dǎo)致 O 形圈擠出失效。

　　1.3 密封種類

　　靜密封

　　靜密封是指兩個(gè)相鄰的表面沒有相對運(yùn)動的密封(除去流體壓力造成的微小移動)。靜密封常見有：螺栓或鉚釘?shù)南虏棵芊狻⒐芙宇^連接處或者是蓋板或龍頭的底部密封。可以這樣講，“O 形圈是業(yè)已發(fā)明的最佳的靜密封。”之所以這樣，

　　主要是由于 O 形圈是“傻瓜式密封,"(在原件上或過拉時(shí))不需要再加張緊力，并且在保證 O 形圈正確使用時(shí)，人為的

　　錯(cuò)誤因素可以不考慮。O 形圈并不需要大的負(fù)載力即可實(shí)現(xiàn)零泄漏密封。

　　動密封

　　動密封是指被密封的部件之間存在相對運(yùn)動。由于存在運(yùn)動，O 形圈產(chǎn)生位移。在液壓缸中，O 形圈可用于活塞或者

　　活塞桿密封，特別適用于短行程、小直徑缸中。無數(shù)的 O 形圈成功地被用在液壓、流體、甚至是在壓縮空氣的動密封上。

　　在很多場合，O 形圈被用于長行程、大直徑缸內(nèi)。若正確使用，O 形圈的壽命可以與所密封的元件壽命一樣。 影響動密

　　封的因素有：擠出、往復(fù)、表面粗糙度和材料硬度。在設(shè)計(jì)過程中，將這些因素考慮周全是十分重要的。